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        新型不定型耐火材料自流澆注料的打結(jié)工藝過程：①安裝座磚模具，在包底鋼殼上平鋪1層高鋁噴吹氈；②用攪拌機將自流澆注料攪拌至自流狀態(tài)，打結(jié)包底永久層；③待其凝固后砌筑包底工作層；④在包壁鋼殼上平鋪一層高鋁噴吹氈；⑤砌筑工作層與高鋁噴吹氈之間的寬度即為永久層打結(jié)厚度(一般為70～110ｍｍ)，當包壁工作層砌筑到3～5層時(高300～500ｍｍ)，將自流態(tài)的澆注料注入包壁工作層與高鋁噴吹氈之間的曠地空閑中，用泥刀插實，重復(fù)以上步驟，直至鋼包砌筑完畢；⑥按照優(yōu)化后的鋼包烘烤軌制，烘烤24ｈ即可上線使用。

    效果對比　　

    鋼包永久層采用不同材質(zhì)及砌筑工藝的對比見表2。但不易損壞的永久層在使用過程中其厚度會逐漸增加，故應(yīng)常常檢查實在際厚度，以避免鋼包容積變小。

    1 原用耐火材料工藝分析　　

    最早采用高鋁Ｔ-3磚砌筑鋼包永久層，即在隔熱層(高鋁噴吹氈)外平砌或側(cè)砌1層高鋁磚，因其工藝繁瑣、維護頻繁、磚縫易滲鋼、壽命低、本錢高，故已逐步被不定型耐火材料所取代，而采用了輕質(zhì)澆注料模具整體打結(jié)工藝。該工藝長處是工藝簡樸、維護利便、本錢低，是現(xiàn)階段海內(nèi)鋼廠廣泛應(yīng)用的方法；缺點是仍存在座模、振動、脫模、烘烤等繁瑣工序，砌筑工藝及材料須進一步優(yōu)化。 ②輕質(zhì)注料配以模具整體打結(jié)鋼包永久層雖解決了耐火磚砌筑所造成的易損壞、壽命短、本錢高等題目，但卻產(chǎn)生很多新題目：諸如鋼包大、脫模難題、整體模具易損壞、分段式模具安裝及脫模繁瑣；澆注過程中需用振動棒不停振動澆注料，以防泛起氣孔等缺陷；脫模后的永久層需單獨烘烤或涼干，否則較低強度的輕質(zhì)澆注料易在下一步砌筑時導(dǎo)致永久層掉塊；鋼包從永久層打結(jié)→永久層烘烤→工作層砌筑→工作層烘烤→上線，使用周期較長，費時費力、本錢較高，降低其使用效果和推廣價值。與前2種砌筑工藝比擬省時、省力，降低本錢。安鋼第一煉軋廠的精煉設(shè)備有鋼包爐(ＬＦ)和真空脫氣裝置(ＶＤ)，精煉手段包括電弧用電爐加熱、氬氣攪拌、包內(nèi)造堿性渣、真空脫氣等。　　

    從鋼包耐火材料消耗統(tǒng)計結(jié)果看出，永久層使用高鋁Ｔ-3磚永久層噸鋼本錢為0.175元，使用澆注料模具打結(jié)永久層為0.106元，自流澆注料無模具打結(jié)鋼包為0.088元。其工藝過程分階段進行：①先安裝好座磚模具，在包底和包壁緊貼鋼殼鋪1層高鋁噴吹氈，再用攪拌平均的輕質(zhì)澆注料打結(jié)包底永久層；②包底澆注料凝固后，將包壁打結(jié)模具逐次放入包內(nèi)并固定好(要求模具與附近間隙平均)，然后把攪拌好的輕質(zhì)澆注料注入模具與鋼外殼的間隙內(nèi)(切忌高鋁噴吹氈剝落或卷進澆注料中)，再用振動棒將澆注料振動平均、密實；③靜放8～12ｈ，模具脫出，烘烤器烘烤12ｈ后砌筑工作層。

    永久層的選材及砌筑工藝　
　
    安鋼100ｔ精煉鋼包永久層耐火材料及砌筑工藝經(jīng)歷了高鋁Ｔ-3磚砌筑、輕質(zhì)澆注料模具整體打結(jié)和自流澆注料無模具打結(jié)3種模式。鋼包內(nèi)強化鋼渣反應(yīng)的管式爐熱力學和動力學前提，短時間內(nèi)可進行升溫、調(diào)整成分、脫氧、脫硫、脫氣、去除夾雜和夾雜物變性等一系列處理，得到純凈度高和成分平均的鋼液，但ＬＦ+ＶＤ精煉鋼液對鋼包耐火材料的機能及砌筑工藝提出了更高的要求，因此鋼包永久層材質(zhì)及砌筑工藝對進步鋼包整體壽命至關(guān)重要。

    安鋼100ｔ精煉鋼包曾使用的耐火磚砌筑(高鋁Ｔ-3磚)、輕質(zhì)澆注料模具打結(jié)等模式，永久層使用中損壞嚴峻，使用效果不甚理想：①耐火磚砌筑鋼包永久層的磚縫有滲鋼跡象，拆包過程極易與滲鋼一同拆除，壽命較短；鋼包包沿改造為豎式壓板后，無法起到壓緊鋼包永久層磚的作用，在拆包、翻包時永久層磚易被部門倒出。全年按200萬ｔ鋼產(chǎn)量計算，鋼包永久層耐火材料本錢年節(jié)約(0.175-0.088)元/ｔ×220萬ｔ=19.14萬元，加上1年模具制造用度8.4萬元，年創(chuàng)效益：(8.4+19.14)=27.54萬元，其中不包括進步壽命、減少事故和降低勞動強度等帶來的效益。

   精煉鋼包結(jié)構(gòu)　　

    安鋼100ｔ精煉鋼包結(jié)構(gòu)為，鋼包永久層內(nèi)側(cè)與高溫工作層接觸，外側(cè)緊貼高鋁噴吹氈(隔熱層)及鋼質(zhì)包壁，永久層耐火材料的厚度一般為70～110ｍｍ，在線使用過程中2側(cè)存在1000～1650℃的溫差。

    2 新型不定型耐火材料整體打結(jié)工藝分析　　

    在應(yīng)用研究的基礎(chǔ)上，該廠針對輕質(zhì)澆注料存在的題目，鑒戒海內(nèi)外同類型企業(yè)的經(jīng)驗，總結(jié)出1套適合其出產(chǎn)特點的鋼包永久層整體打結(jié)工藝，無模具自流料打結(jié)鋼包永久層，選用的自流澆注料理化指標見表1。
　　
    鋼包永久層改為自流澆注料整體砌筑，克服了前2種工藝的缺點，綜合效益進步，使用效果良好，實踐檢修結(jié)果：鋼包永久層均勻壽命由260爐進步至改造后的1500爐；鋼包整體均勻壽命由59次(9117.5ｍｉｎ)進步至改造后的75次(11885ｍｉｎ)；基本杜絕鋼包渣線"穿鋼"事故；勞動強度明顯降低；目前自流澆注料的保溫效果、材料強度以及優(yōu)化后的烘烤曲線均能知足出產(chǎn)使用要求。