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簡(jiǎn)單分析一下硅鐵電爐余熱回收工作方案
新聞分類(lèi): 技術(shù)資訊 瀏覽:2861 日期:2011/10/23
而板式換熱用具有占地面積小，換熱面積大的獨(dú)特上風(fēng)。隔板采用不銹鋼材質(zhì)，并壓成波紋狀，以進(jìn)步換熱效率。除快速推料布料(料管自動(dòng)加料)、偶然扎眼外，盡量少開(kāi)爐門(mén)，保證基本不亂的煙氣量和較高的煙氣溫度。硅鐵電爐煙氣中的sio：極細(xì)，其微小的顆粒被稱(chēng)為硅微粉，有極強(qiáng)粘附力和非常高的熱阻。以不亂的原料，良好的設(shè)備、精心的操縱，來(lái)保證電爐功課率接近100％。
該廠用兩種方法調(diào)節(jié)煙氣溫度，一種是由液壓控制混風(fēng)風(fēng)機(jī)的葉片角度，另一種是對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)調(diào)頻調(diào)速控制，通過(guò)調(diào)整混入的風(fēng)量來(lái)控制煙氣溫度。騰達(dá)西北公司采用的是上述形式的板式換熱器，回收電爐冷卻水的余熱。對(duì)于溫度不太高，溫差不太大的水所攜帶的余熱，采用的換熱器面積越大，換熱效果越好。設(shè)備采用矮煙置、半封鎖爐型，箱式爐門(mén)用氣封，防止高溫?zé)煔馔庖莺臀死淇諝狻＿€有一些公司用低溫低壓鍋爐回收余熱出產(chǎn)熱水，用于取溫暖其它行業(yè)使用熱水，不僅達(dá)到了環(huán)保除塵的要求，具有良好社會(huì)效益，而且還有一定的經(jīng)濟(jì)效益。 硅鐵煙氣溫度高，發(fā)達(dá)國(guó)家的一些硅鐵廠首先用發(fā)電鍋爐回收余熱，產(chǎn)生的高溫高壓蒸氣推動(dòng)透平機(jī)發(fā)電，煙氣經(jīng)鍋爐吸熱降溫后，再進(jìn)行布袋收塵。 余熱的回收主要分煙氣余熱回收和冷卻水余熱回收。保持換熱管的清潔長(zhǎng)短常重要的，煙氣余熱鍋爐也存在水處理的題目。硅鐵電爐冶煉過(guò)程存在著巨大的余熱資源，余熱回收勢(shì)在必行。使用時(shí)熱的流體從每隔兩片之間的縫隙中流過(guò)，而被加熱的流體在換熱板之間流過(guò)，進(jìn)行熱量交換并各自輪回。他們按正常的發(fā)電鍋爐用水的要求對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理，保證管式爐和管壁有高的換熱效率。板式換熱器由一系列平行板組成，并被分隔成很小的交換通道。而該廠采用小鋼柱按期著落清灰的方式，較好的解決了此題目，冷卻水余熱回收裝置目前有殼管式、盤(pán)管式、板式等熱交換器。 要實(shí)現(xiàn)上述良性輪回，同時(shí)要保證電爐況正常運(yùn)行，還要保證煙氣溫度基本不亂。投入使用十多年來(lái)，運(yùn)行一直良好，并取得了明顯的節(jié)能增產(chǎn)效果。作為三大鐵合金系列產(chǎn)品之一的硅鐵，消耗的電能約占整個(gè)鐵合金產(chǎn)業(yè)的一半。受熱外管壁粘灰后大大降低了熱交換率，這是一個(gè)非常棘手的題目。為保證正確性，均采用計(jì)算機(jī)控制，既可保證到鍋爐的煙氣溫度，又可保證進(jìn)入布袋的相宜的溫度，兩種形式效果都很好。鐵合金行業(yè)作為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的重要組成部門(mén)，每年消耗大量能源，其不僅產(chǎn)品是高能載體，而且冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂驮O(shè)備散熱帶走了大量能量。在余熱回收方面比較成功的挪威比約爾佛森廠，使用發(fā)電鍋爐回收煙氣余熱。 |
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