自動(dòng)控制的PLC和DCS部分關(guān)鍵技術(shù)
新聞分類(lèi): 技術(shù)資訊 瀏覽:2377 日期:2011/11/06
高爐煤氣中夾帶著很多粉塵,稱之為荒煤氣,不進(jìn)行除塵凈化將無(wú)法使用。因此,荒煤氣的凈化是高爐煤氣利用不可缺少的環(huán)節(jié)。這首先要經(jīng)過(guò)粗除塵,除掉大顆粒粉塵,然后進(jìn)行精除塵,精除塵后的煤氣稱之為凈煤氣。 高爐煤氣是高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體,一氧化碳含量很高,是一種毒性很強(qiáng)的低熱值氣體,也是鋼鐵企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)使用的重要二次能源。噸鐵煤氣熱量相當(dāng)于170Kg~180Kg標(biāo)準(zhǔn)煤,充分利用高爐煤氣是鋼廠節(jié)能降耗的重要工作之一。 大型高爐煤氣干法布袋除塵技術(shù) 中小高爐上干法布袋除塵器的成功使用,為大型高爐上采用干法布袋除塵器奠定了基礎(chǔ)。同時(shí),大型高爐設(shè)備完善,爐料條件比較好且穩(wěn)定,冶煉操作過(guò)程平穩(wěn),煤氣溫度、壓力、含濕量等波動(dòng)較小,煤氣含灰量也比小型高爐低,理論上比中小高爐更具備采用干法布袋除塵的條件。 由于大型高爐煤氣發(fā)生量多,勢(shì)必要成倍增加箱體數(shù)量,而每個(gè)箱體上均有閥門(mén)、補(bǔ)償器、一次儀表等,這使得整個(gè)干法除塵器的故障點(diǎn)大量增多,同時(shí)占地面積也大大增加。為解決大高管式電爐干法除塵器箱體數(shù)量多、可靠性低的缺點(diǎn),瑞帆企業(yè)在干法除塵工藝、設(shè)備、關(guān)鍵配套件、輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究。通過(guò)大量的論證,瑞帆企業(yè)對(duì)小型高爐干法除塵進(jìn)行了大量的技術(shù)改進(jìn),并通過(guò)包鋼6座高爐、寶鋼2500m3、唐鋼3200m3高爐干法除塵應(yīng)用實(shí)踐證明,在大高爐上采用干法除塵完全是可行的。 在大型高電爐煤氣干法布袋除塵技術(shù)中有這樣幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù):一是荒煤氣高低溫對(duì)策,采用高爐爐頂噴霧打水和荒煤氣放散系統(tǒng)相結(jié)合的工藝方式。二是采用大直徑箱體,減少占地面積,降低配套閥門(mén)、儀表電器等設(shè)備的一次投資及維護(hù)成本,以便維護(hù)。三是雙向電磁脈沖噴吹技術(shù)。四是采用壓力可調(diào)式正壓氣力輸送裝置,具有投資小、運(yùn)行費(fèi)用低、故障少、密封性好、輸灰過(guò)程無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。五是除塵內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在氣流分布和安全方面做了大量工作。六是濾料選擇合理,選用了耐高溫、抗折性、抗拉性較好的P84復(fù)合針刺氈濾料。七是在選用的閥門(mén)內(nèi)噴涂了耐磨的涂層,密封圈選用了耐高溫、高強(qiáng)度的材料。八是補(bǔ)償器的不銹鋼材質(zhì)選用耐氯、硫、耐酸腐蝕強(qiáng)的材質(zhì)。就是系統(tǒng)采用了PLC或DCS自動(dòng)控制,工藝控制更加可靠。 干法布袋除塵技術(shù)的發(fā)展 干法布袋除塵器在我國(guó)發(fā)展較早,20世紀(jì)70年代初期就用于中小型高爐,取得了很好的效果。首座干法布袋除塵器于1974年11月在涉縣鐵廠13m3高爐上建成;1981年5月在臨鋼3號(hào)高爐上建成第一座100m3高爐煤氣干法布袋除塵器,效果顯著。到了20世紀(jì)90年代末期,電磁脈沖閥的采用,使得布袋清灰方式由反吹風(fēng)改為脈沖噴吹清灰,過(guò)濾方式由內(nèi)濾式改為外濾式,并采用玻纖針刺氈等新濾料,使高箱式電爐煤氣干法布袋除塵工藝由大布袋反吹風(fēng)方式發(fā)展為固定列管式噴吹清灰方式。干法除塵技術(shù)獲得了新生,進(jìn)入了新的發(fā)展階段。 冶金行業(yè)無(wú)論是新建或者是舊高爐的擴(kuò)建,中小型高爐相繼改為新型高爐煤氣干法布袋除塵工藝系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)持續(xù)的應(yīng)用和改進(jìn),干法布袋除塵技術(shù)在中小高爐除塵上已趨近成熟。 大型高爐煤氣干法除塵推廣任重而道遠(yuǎn) 高爐煤氣干法布袋具有除塵基本不用水、無(wú)污染、能耗小、運(yùn)行費(fèi)低等優(yōu)點(diǎn),能產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益,位于國(guó)家鋼鐵行業(yè)當(dāng)前首要推廣的“三干一電”(高爐煤氣干法除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵、干熄焦和高爐煤氣余壓發(fā)電)之首,是一項(xiàng)有效的重大綜合節(jié)能環(huán)保技術(shù),它在全國(guó)高爐上的推廣應(yīng)用,對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展和提高競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。 在推動(dòng)大型高爐煤氣干式除塵的具體實(shí)施過(guò)程中,必須以科學(xué)態(tài)度認(rèn)真對(duì)待。不同鋼鐵廠原料不同,冶煉強(qiáng)度不同;各地氣侯條件不同,產(chǎn)生的高爐煤氣含灰含塵性質(zhì)不同,對(duì)干式除塵工藝要求也不盡相同,不能生搬硬套,工藝設(shè)計(jì)人員必須按不同條件認(rèn)真區(qū)別對(duì)待,針對(duì)性設(shè)計(jì)才能使工藝逐步完善。目前高爐煤氣干式除塵技術(shù)尚存在一些薄弱環(huán)節(jié),有待各方面技術(shù)人員去研究、逐步完善。 |
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