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鑄造業(yè)三大重點實施方案防止對原材料的影響
新聞分類:  行業(yè)資訊    瀏覽:2859    日期:2011/12/14    

  所以與上下家建立良好的合作伙伴關(guān)系十分重要,不僅關(guān)乎價格,更決定著市場,應(yīng)引起我們每個廠的正視。
  
不斷降低本錢、降低廢品率


    不斷降低產(chǎn)品本錢是企業(yè)永恒的課題,降低廢品率又是鍛造企業(yè)降本錢的重點。

     生鐵漲價時,鋼廠及時協(xié)商既保證供貨又在價格上適當(dāng)讓利,共同渡過難題。而自去年以來的原材料漲價之風(fēng)更是吹得格外兇猛,雖經(jīng)國家宏觀調(diào)控,價格有所回落,但目前仍比2002年高出80%~100%。例如:浙江省有一個新辦的民營企業(yè),廠房設(shè)備還可以,有國產(chǎn)迪砂線,有半自念頭械造型線,有沖天爐及電爐,總投資在1000萬元左右,但是200多名員工中沒有鍛造工程師,工人大多數(shù)是從社會上臨時招聘來的,根本不懂鍛造,又沒有經(jīng)由有效培訓(xùn),固然出產(chǎn)的是簡樸產(chǎn)品(水管彎頭、接頭等),但廢品率高達(dá)30%~70%。


  真正建立完整的質(zhì)保體系,特別要強(qiáng)化過程控制,這是降廢的基礎(chǔ)。但即使是技術(shù)含量低的產(chǎn)品,也不能降低質(zhì)量尺度,仍是要以質(zhì)守信于市場。南通有一個鍛造廠,長期采購江蘇一個鋼廠的生鐵,十幾年來供求關(guān)系、資金信用關(guān)系良好。如鑄件品位低,只賣4000~5000元/噸,生鐵價格漲到2500~3000元/噸就只有虧損;假如鑄件價格在5000~6000元/噸,生鐵價格在2500~3000元/噸時,這些產(chǎn)品還能委曲維持;假如鑄件品位高,價格在8000~10000元/噸,生鐵價格在2500~3000元/噸,企業(yè)在其他方面降本的空間比較大,就有微利,甚至有較好的利潤。


  與下游關(guān)系如斯,同上游相處也一樣。從產(chǎn)品開發(fā)、組織出產(chǎn)直到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)已經(jīng)形成一個工業(yè)鏈,這個鏈由良多企業(yè)組成,缺了哪一個都會直接影響終極產(chǎn)品的出產(chǎn)和銷售。


   鍛造企業(yè)如何才能獲得一付"強(qiáng)壯體魄",抵抗住材料上漲這股冷風(fēng)寒流的侵襲呢?鑄造業(yè)有三大重點措施可供使用。這種沒有技術(shù)靠低價競爭的企業(yè),可能會一時得利,但輕易搞亂市場,從長遠(yuǎn)來講也是難以維持的。類似這樣的企業(yè)還有不少,有的前提還要差,豎起一個沖天電爐,管式爐一臺混砂機(jī)就出產(chǎn),而且他們往往以低價位競爭。當(dāng)然產(chǎn)品老是分類的,產(chǎn)品技術(shù)含量有低,有中,也有高,這是客觀存在的。只有這樣當(dāng)真去做,持之以恒,箱式電爐產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷進(jìn)步,廢品率才會不斷下降,才會創(chuàng)造更多的利潤去抵御外來因素的影響。


  如鍛造用原砂、陶土、煤粉、樹脂等輔料一般只占本錢的6%~10%,而與這些輔料有關(guān)的廢品如氣孔、落砂、沖砂、粘砂、起夾子等卻占廢品總量的50%左右。


  原輔材料公道選用是降本、降廢的重要措施。鍛造一個產(chǎn)品,要經(jīng)由十幾個甚至幾十個環(huán)節(jié),假如一個環(huán)節(jié)失控,即使其余環(huán)節(jié)做得都很完善,也會出廢品。


  近幾年企業(yè)都在搞ISO9000、QS9000、ISO16949等質(zhì)量治理體系,不少廠也通過了質(zhì)量體系認(rèn)證,但真正能按體系劃定去做的還未幾。一個企業(yè)甚至一個團(tuán)體已經(jīng)不可能為完成某一個產(chǎn)品而什么零部件都自己出產(chǎn),都在謀責(zé)備社會甚至是全球的配套,實行全球采購。我們主張選擇質(zhì)量優(yōu)一點的輔料,這樣做本錢可能增加一點,但產(chǎn)品的廢品率可能在原來的基礎(chǔ)上降低良多,實踐證實,選用合適的輔料及其相應(yīng)的工藝能使總廢品率下降20%~30%,甚至更多。


     上海有一家外資企業(yè),為了使他們出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不亂,他們出錢請專家匡助為他們供貨的鍛造廠進(jìn)步質(zhì)量、降低本錢,他們說我們有責(zé)任培育質(zhì)量優(yōu)秀的供貨商,由于我們是合作伙伴。要真正做到過程受控,需做的事良多,這里特別夸大三個方面,一是進(jìn)步職工的技術(shù)素質(zhì);二是進(jìn)步職工的質(zhì)量意識,這里不僅僅是指工人技術(shù)職員、治理職員更為重要;三是當(dāng)真做好記實,記實要真實。在產(chǎn)品的價格中假如技術(shù)本錢占的比例高,原材料占本錢的比例低于50%,甚至只占30%~40%,其抵御原材料漲價的能力也就強(qiáng),這就是為什么在原材料大幅度提價后有些企業(yè)還能有利潤,能渡過難關(guān)的重要原因之一。


  通過走訪、調(diào)查,可以看到,一些技術(shù)氣力較強(qiáng),工藝不亂,工人經(jīng)由培訓(xùn),能按工藝規(guī)程當(dāng)真操縱的企業(yè),產(chǎn)品的廢品率低,質(zhì)量也不亂,他們把原材料漲價這個壓力變成動力,抓內(nèi)部治理,群策群力,降廢降耗,能平穩(wěn)渡過難題時期。所以選擇與企業(yè)產(chǎn)品相適應(yīng)的輔料及其相對應(yīng)的工藝很重要。
  
與上下家建立良好的長期合作伙伴關(guān)系


  我國在從原來的計劃經(jīng)濟(jì)逐步走向完全市場經(jīng)濟(jì)的過程中,廠際關(guān)系也發(fā)生了重大變化。我國鑄件的均勻廢品率在10%以上,而世界提高前輩水平只有2%~3%,潛力很大,要做的工作良多,但有三點必需夸大:


     一支把握鍛造技術(shù)的科技職員步隊和有技術(shù)、會操縱的工人步隊是降廢降耗的基本前提。
  
調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)步鑄件的品位和技術(shù)含量


  企業(yè)要有競爭力,首先產(chǎn)品必需有競爭力。一爐鐵水曾"全軍覆沒",這樣的企業(yè)就是原材料不漲價也難以維持。

    鍛造是一個高投入低產(chǎn)出的行業(yè),原材料一般占總本錢的60%左右,所以材料一"吹風(fēng)"鍛造行業(yè)就"感冒"。


  原材料漲價究竟主要是由市場因素決定的,是不以企業(yè)意志為轉(zhuǎn)移的,能否抗得住這次漲價,就要看各企業(yè)"內(nèi)功"的強(qiáng)弱了,這也是為什么在原材料漲價的大天氣下,有些企業(yè)能生存,并還在繼承發(fā)展,而有些企業(yè)虧損、停產(chǎn),甚至倒閉。


  這種長期合作伙伴的廠際關(guān)系越來越被精明的企業(yè)家所接受。相反有些廠,特別是一些中小企業(yè)和剛創(chuàng)辦的民營企業(yè),他們看到鑄件市場較好,投資不大,以為鍛造技術(shù)含量不高,就找?guī)讉€人投入資金、設(shè)備,在社會上找一些沒有經(jīng)由鍛造培訓(xùn)的工人就開始出產(chǎn),結(jié)果題目良多。一個企業(yè)出產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量越低,產(chǎn)品的檔次越低,就越缺乏競爭力,抗風(fēng)險能力就越弱。

      反之企業(yè)的產(chǎn)品檔次高,有相稱的技術(shù)難度,這類產(chǎn)品抗市場風(fēng)險能力就強(qiáng),競爭力也強(qiáng)。有的鍛造企業(yè)平時質(zhì)量不不亂,交貨不及時,供需雙方矛盾不斷,在原材料漲價時提出調(diào)價,而主機(jī)廠正在考慮另外選擇供貨商。質(zhì)量體系內(nèi)容良多,過程控制是樞紐之一。當(dāng)原材料漲價時,這些企業(yè)就紛紛停產(chǎn),甚至倒閉。相反上海有家鍛造廠,日子好過期把這家鋼廠不當(dāng)一回事,關(guān)系一度緊張,生鐵漲價并短缺時,付現(xiàn)款也拿不到材料。

 

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