鋼液個的氮原子可以擴(kuò)散到c0氣泡與鋼液的界固卜形成N z分子進(jìn)入co氣泡，隨c()氣泡上浮從而白鋼液中除去，其脫氮的機(jī)理與真空脫氮的機(jī)理一樣，都uJ以塌西華特定律來解釋。
在轉(zhuǎn)爐吹氧脫碳過程中，存在著激烈的碳氧反府，／4：成大量的Co氣泡，鋼液能通過co氣泡攜帶法脫氮。
冶煉后期碳氧反應(yīng)逐漸減弱，脫碳速度逐漸降低脫氦量包逐漸減少。隨著轉(zhuǎn)爐冶煉過程的進(jìn)行，鋼液小—c1越來越低，勺之平衡的[o：越來越高，轉(zhuǎn)爐冶煉后期，鋼液為氧化性，鋼中溶解緘達(dá)到o．0200％—o．0300％，箱式電爐可以阻礙吹入的氮氣泡和寧氣與鋼液接觸時對鋼液增氮。箱式爐大恒流星或前人后小的底吹氮強度對轉(zhuǎn)爐冶煉6H鋼氮的影響，主要足內(nèi)于轉(zhuǎn)爐冶煉的期金屬液碳高氧低易吸氮，后期碳低脫氧能力下降造成的。
在轉(zhuǎn)爐冶煉前期和個期，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，脫碳速度逐漸增大，脫氮速度也逐漸增大。大量的碳氧化生成co將焙池中的氮帶出，脫氮量大于吸氮里，碳氧反應(yīng)可以有效脫氮，但吹氮強度過大，鋼液吸氮可超過脫氮，使鋼液氮增加。
考慮到吹煉前期鈉液中[c1含量高，[oi含量低，吸氮多，導(dǎo)致出鋼氮含量增高，進(jìn)行廣變流量底吹氮的試驗。
恒流星線前大盾小的底吹氮收變對轉(zhuǎn)爐冶煉出鋼氮的影響不要是出于轉(zhuǎn)爐前[門崗、f()]低，吸氮，后期[c]低，脫氮員小造成的。
從表3．5及圖334可以看出，前期底吹Nz流量大、后期底吹Nz流量小的模式轉(zhuǎn)爐冶煉終點出鋼樣[N1u6顯大干前期底吹Nz流量小、后期底吹N2流量大的模式．管式電爐--~說明轉(zhuǎn)爐冶煉前期比冶煉后期容易增氮。
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