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鍋爐軟化水設備操作處理的工作原理
新聞分類:  技術資訊    瀏覽:2016    日期:2012/04/04    

    當含有鈣鎂離子的水通過鈉離子交換劑時,水中的鈣,鎂離子被結合在交換劑上,而交換劑本身的鈉離子則被等當量的排到水里,這個過程就是生水軟化;鈉型樹脂失效轉變到鈣鎂型,通常用食鹽溶液與樹脂接觸來恢復樹脂到原來鈉型,這個過程就是實驗電爐再生,軟化,再生循環(huán)達到原水處理的目的.

    鍋爐給水的原水中可能包含的雜質有:懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子,以及溶解氣體等。這種水(結垢主要為鈣,鎂離子)如果不經任何處理,一旦進入鍋爐內,將會帶來危害,懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時就會沉降析出,箱式爐,形成泥渣、水垢,極大高溫電爐影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán),燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。

    結有1毫米厚的水垢,浪費燃料10%,10千克力/厘米2 的鍋爐,無垢運行時,管壁溫度為280℃,結有1毫米厚硅酸鹽水垢后,管壁溫度因熱阻加大而升高至680℃,此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,導致鍋爐壓力下降,箱式電爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結垢嚴重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發(fā)生,停爐引起生產設備和供暖設備凍裂也時有發(fā)生。化學清洗除垢時,酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命,并污染環(huán)境。


 連續(xù)穩(wěn)定的供水:綜合水質情況,具有記憶固化功能,模糊程序控制,選擇最佳再生時間及再生耗鹽量、只要稍作調整即可適合各地水質。

 可靠緊湊的結構:帶有易壓真空爐緊密封圈的循環(huán)閥頭,與軟水器結合成一體,節(jié)省安裝空間,提高運行可靠性。

 全自動控制:模塊程序控制自動進行供水、吸鹽、再生、反洗、正洗等過程,真正實現無人管理。具有獨特的工作狀態(tài)顯示盤,工作狀態(tài)一目了然。

 

 非常簡單的操作:備有自動、手動雙重功能,日常自動運行。

 極低的能量消耗:符合環(huán)保要求的控制頭電耗極低。

 靈活的設計選型:有多種規(guī)格可供選擇,造型美觀大方,滿足用戶各種要求。


 動態(tài)鹽水生成系統(tǒng):可自動溶鹽、補水、自動逆流吸鹽,確保可靠地自動再生。

 均勻的布水系統(tǒng):采用自凈式高、低位布水器,提高罐體內的均勻水流,耐沖擊結構,高效利用樹脂,防止樹脂流失。

 超強抗腐蝕性能:采用玻璃鋼及工程箱式爐塑料結構,避免再生劑和惡劣環(huán)境對設備腐蝕,全封閉系統(tǒng),無泄露。

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