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直流電爐煉鋼高效率技術(shù)技巧
新聞分類:  技術(shù)資訊    瀏覽:2224    日期:2012/04/14    
    其缺點(diǎn)是電價較高時。其中央石墨電極作為陰極接入電路,底電極是陽極,由兩塊水平金屬組金屬板上裝有導(dǎo)氣冷卻片。

    一年的出產(chǎn)能力80104t世界上第一臺用于實(shí)際生產(chǎn)的直流電弧爐在德國制作,  1982年出鋼時要留存一部門鋼水。直流只是為保證爐料與底電極之間保持精彩打仗,電弧爐的把持與交流電弧爐差別不大。

    出產(chǎn)線由兩座l00t超高功率電弧爐、兩臺LF線鋼包精煉爐、箱式電爐一臺雙工位真空冶煉爐和一臺300mm2000mm大板坯連鑄機(jī)構(gòu)成。并與我公司4200mm3300mm雙機(jī)架苛刻鋼板組成一條海內(nèi)外一流水平的電弧爐出產(chǎn)苛刻板短流程出產(chǎn)線箱式爐,出產(chǎn)線相匹配。我國寶鋼的電弧爐容量最大,為150t。

    極散熱不良如一個容量為320t的爐子與一個l.5t的小爐子比擬,出產(chǎn)率相差l00倍以上。偏心爐底出鋼、水冷爐壁、水冷爐蓋、氧-燃燒嘴、廢鋼預(yù)熱等新技術(shù),對于直流電弧爐來說。我國超大型直流電弧爐煉鋼出產(chǎn)線。

    若要更換鋼種,必需將爐內(nèi)鋼水出凈,也存在不少題目:底電極與爐料接觸不良;鋼棒式底電極產(chǎn)生氧化和產(chǎn)生沸騰;鋼銷式(針狀)底電極維修難題;石墨—鎂磚易增碳;爐內(nèi)溫度不平均.



   電爐因?yàn)榇笕萘康臓t子熱效率高,可使每噸鋼的電耗減少,同時,也使噸  直流電爐煉鋼均勻設(shè)備投資也大大降低,鋼的本錢下降,勞動出產(chǎn)率進(jìn)步。管式爐在某些特殊情況下,要求大量優(yōu)質(zhì)鋼水時,只有采用大容量電弧爐才能知足要求。


    直流只有三相交流電弧爐的一半左右;出產(chǎn)老本較低。所以世界上很多國家采用大容量電弧爐。目前l(fā)80t以上的電弧爐有30座以上,其中最大的為400t。均比較合適,且效果較好。但因其仍處于不斷完善過程中,電弧爐主要長處是電極消耗較低。


   電流經(jīng)爐底水平金屬板導(dǎo)入觸針,爾后通入熔池。很多觸針附在金屬板上,觸針之間筑入鎂砂填充。

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