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窯爐控制系統(tǒng)中應(yīng)用混和型PLC
新聞分類:  技術(shù)資訊    瀏覽:2426    日期:2012/04/26    

    5臺(tái)24點(diǎn)混合型PLC EASY –M0808R-A44NB和2臺(tái)熱電偶型AD1216A模塊,一臺(tái) 0-10V型AD1216模塊。

    CAN總線技術(shù)及嵌入式PLC芯片組技術(shù)的應(yīng)用,真空氣氛爐系統(tǒng)中的10臺(tái)設(shè)備既能集中控制又能分散協(xié)作,主PLC除處理CAN 網(wǎng)絡(luò)通訊及與上位PC機(jī)通訊外還與另外一臺(tái)40點(diǎn)EASY-M2416 PLC一起處理開關(guān)量信號(hào)箱式爐。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)通過人機(jī)界面(HITECH PW3261)監(jiān)視,管式電爐同時(shí)預(yù)留了中控PC接口。

    該隧道實(shí)驗(yàn)電爐窯全長(zhǎng)106米,共有43個(gè)溫度采集點(diǎn),14個(gè)溫度控制區(qū),采用開關(guān)信號(hào)控制助燃風(fēng)電磁閥以此實(shí)現(xiàn)對(duì)燒嘴的燃燒控制。

    I/O,A/D信號(hào)如果采用進(jìn)口PLC及A/D模塊將會(huì)給系統(tǒng)成本帶來很大壓力。如果采用原有現(xiàn)場(chǎng)儀表和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)將會(huì)使系統(tǒng)的穩(wěn)定性,箱式電爐可維護(hù)性和可操作性大打折扣?;谝陨戏治觯?A href="">管式爐控制部分采用了科威第二代現(xiàn)場(chǎng)總線產(chǎn)品,選用了10臺(tái)科威自產(chǎn)的第二代現(xiàn)場(chǎng)總線模塊,分別是2臺(tái)40點(diǎn)開關(guān)量PLC EASY-M2416R。

    該窯共有76點(diǎn)開關(guān)量信號(hào)(39入37出),58路模擬量信號(hào)(55入,3出)。


    用三臺(tái)變頻器風(fēng)機(jī)分別控制排煙壓力,助燃?jí)毫图崩錅囟?,高?A href="">電爐另外還有其他一些輔助控制,比如氣幕,推車,抽熱,緩冷控制等,并且該窯所有電機(jī)都是熱備連鎖。


 

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