運行前準(zhǔn)備工作檢查
設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運行是否正常。
檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
電爐不得超溫運行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命。
氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。
電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常管式電爐。
爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
電爐在進(jìn)行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
操作人員必須了解以下幾點：
電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。
操作工藝和安全操作規(guī)程。
電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
電爐電動機(jī)需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
定期檢查加熱元件的使用情況。管式爐加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，箱式電爐、采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若箱式爐加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換。
定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。
