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碳氧反應區(qū)的詳細溫度
新聞分類:  技術資訊    瀏覽:4754    日期:2012/06/05    
 
    吹氧脫碳過程碳氧反應區(qū)鋼液一氧氣泡界面層的溫度，bI以進行估算。
    對弓：非氧流沖擊的其他區(qū)域，也MJ以通過質過下衡和熱平衡束估算鋼液co氣相界面尼的溫度，因本章后面爺次4r理論求得的氣泡面積來確定液氣界面面積，箱式電爐然后求出走厚度的金屬液的體積c為此v可以認為，在碳氧反應脫氮區(qū)，亦即co氣泡／r。

    成K*溫度牧鋼液熔池區(qū)半均溫度高很多，可達2250—260012／1入。在這一“溫度卜，氧、硫閩表而活性對鋼灑脫氮則陽礙作用消失，電爐故盡管[()]、t氏高，也能通過co氣泡攜帶脫氯。
 
    以某廠的30t復吹轉爐為例，根據(jù)質量和熱平衡來計算碳氧反應區(qū)溫度?，F(xiàn)代電爐用氧絲[標態(tài))已達到30—40m’／t，其儀氧水平巳接近氧氣轉爐，箱式爐所以這種計算結果向樣適用十電爐吹氧脫碳脫氮過程。
 
    使受氧氣流沖擊的鋼液沖市坑界面為半球形，沖擊坑十徑為20cm．鋼液反府區(qū)厚度取o．5cm，求得反應區(qū)鋼液重量為9．27kg o時間取為10min。
 
    鋼液脫氮動力學影響的研究結果，作者認為碳氧反應之所以能夠對高引鋼液有效地脫氮，L要是因為碳氧反應區(qū)鋼液溫度遠高于熔池平均溫度，氧、硫因表團活性對鋼液脫氮的阻礙作用減少其至消失。
 
    的溫度上升所吸收的熱量管式爐整個鋼液的溫度上升所吸收的熱量；煙氣所帶走的熱量；反廢區(qū)鋼液上表面輻射所散失的熱量。
 
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