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鋼的熱處理科晶電爐設備綜合分析文本
新聞分類:  技術資訊    瀏覽:2434    日期:2011/08/13    

  奧氏體晶粒大小對熱處理的影響
一、 奧氏體晶粒度及其控制
 奧氏體成分的平均化;
 殘余滲碳體的溶解;
 奧氏體的形核和長大;
 轉變過程:
2、 要使原始組織變?yōu)閵W氏體,應將鋼加熱到A1(727℃)溫度以上;詳細的,亞共析鋼應加熱到Ac3線以上;共析鋼加熱到Ac1線以上;過共析鋼假如進行完全奧氏體化應加熱到Accm線以上。
坐標軸、線、區(qū)的含義;
等溫C曲線的結構

等溫C曲線的測定(略)
過冷奧氏體:處于A1以下熱力學不不亂的奧氏體,而奧氏體在A1以上是不亂的,不會發(fā)生轉變。然后以奧氏體為母相進行轉變。
一、 鋼的奧氏體化過程
第一步,目的是使原始組織轉變?yōu)閵W氏體,所以也稱奧氏體化過程。 C曲線的“NOSE”對鋼的熱處理影響很大,應留意。
第二節(jié) 鋼在冷卻時的轉變
 選用長大傾向小的鋼種,如用Al脫氧的鋼,以及含Nb、TI、V等元素的鋼;
 準確制訂和執(zhí)行加熱規(guī)范;
 奧氏體晶粒度的控制
 用晶粒度等級G表示,一共分10級,其中一級最粗,10級最細;
 用單位面積內(nèi)的晶粒數(shù)量n表示;
 用晶粒的直徑d表示;
 奧氏-體晶粒大小的表示方法
細小的組織力學機能高(塑性變形和再結晶一章中已學過);另外,假如奧氏體的晶粒細小,那么由其轉變的產(chǎn)物也就細?。环駝t轉變產(chǎn)物就比較粗大,或泛起缺陷組織,還輕易引起變形和開裂,所以要對奧氏體的晶粒大小進行控制。
第一節(jié) 鋼在加熱時的轉變
6、 熱處理的三要素:加熱溫度、保溫時間、冷卻速度;
化學熱處理引出C曲線的“NOSE”,共析鋼過冷奧氏體最不不亂的溫度是550℃,也就是說其“NOSE”泛起在550℃。那么奧氏體在冷卻時轉變成什么產(chǎn)物?有什么規(guī)律呢?這就是本次課的主要內(nèi)容。所以等溫轉變C曲線講的就是過冷奧氏體在等溫冷卻前提下的轉變規(guī)律。碳鋼非平衡組織和按鐵碳相圖結晶得到的平衡組織比擬差別很大。
一、 共析鋼等溫轉變C曲線
碳鋼熱處理時的冷卻速度一般較大,大多都偏離了平衡狀態(tài)(除退火外),所以熱處理后的組織為非平衡組織。
等溫冷卻和連續(xù)冷卻;
先先容幾個概念。統(tǒng)一種鋼,加熱溫度和保溫時間相同,冷卻方法不同,熱處理后的機能截然不同。這是由于過冷奧氏體在冷卻過程中轉變成了不同的產(chǎn)物。按照不同的冷卻前提,過冷奧氏體在不同的溫度范圍內(nèi)等溫時將轉變成不同的產(chǎn)物。
冷卻是熱處理的最后一個工序,也是最樞紐的工序,它決定了鋼熱處理后的組織和機能。所以不能再用鐵碳相圖加以分析,而且對其使用C曲線來確定了。

 

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