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所有加熱電爐的基本原理詳解
新聞分類:  技術(shù)資訊    瀏覽:2551    日期:2011/08/17    
    按爐溫分布,爐膛沿長度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段;進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以進(jìn)步爐子的熱效率。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度平均的爐子稱為均熱爐。有的管式爐在爐墻上開一縫隙,料坯由縫隙送入爐內(nèi)加熱,叫縫式爐,常用于小件加熱或長料坯的端頭或局部加熱。燃料為煤、重油或煤氣。

 

    均熱段位于出料端,爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,保證出爐料坯的斷面溫度平均。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。加熱段為主要供熱段,爐氣溫度較高,以利于實現(xiàn)快速加熱。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數(shù)量把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式等。裝出料多靠人工或簡樸機(jī)械;加熱較大工件的室式爐,也有用專門裝出料機(jī)的。
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車底式爐 用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,爐型為室式或地道式。連續(xù)加熱爐 廣義來說,包括推鋼式爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯,少數(shù)用于鑄造和熱處理。

 

    主要特點是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運動,爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)活動;一般情況,在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下,爐子各部門的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而僅沿爐子長度變化。加熱物件放置在臺車上,爐外進(jìn)行裝卸料,由車間吊車或其他牽引裝置把臺車拽入或拖出爐膛,大鋼錠加熱要求爐溫分布平均,所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙(燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上。

 

      固定爐底室式爐 爐底面積一般1~10米2。)。廣義而言,加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。

 

      在冶金產(chǎn)業(yè)中,加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鑄造溫度的產(chǎn)業(yè)電爐,包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。
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