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熱處理井式爐工件硬度的檢測操作方法說明
新聞分類: 技術(shù)資訊 瀏覽:2140 日期:2013/08/10
盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。
當井式爐表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當硬化層厚度在0.4～0.8MM時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8MM時，可采用HRC標尺。 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉(zhuǎn)換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB／T中都已給出。 熱處理方式的不同情況表面淬火回火熱處理爐和化學熱處理爐其硬度檢驗方法也是不一樣的。 化學熱處理工件的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度更加硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測，檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點的距離。 這就是有效硬化深度 化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。管式爐化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7MM，這時就不能再采用洛氏硬度計了。 井式爐的硬度檢測標準有三大類，分別為維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值。零件如果局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測要在指定區(qū)域內(nèi)進行。箱式爐硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。 主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。 |
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