|
管式爐加熱爐空氣蒸汽燒焦結(jié)焦正確的處理方案
新聞分類: 技術(shù)資訊 瀏覽:5246 日期:2014/04/25
焦油管式爐結(jié)焦處理方法供參考：
加熱爐空氣蒸汽燒焦方法爐管結(jié)焦的原因原料焦油性質(zhì)不穩(wěn)定，在高溫下易結(jié)焦，或是焦油含水高，最終脫水效果不好； 加熱爐進(jìn)料波動，使?fàn)t出口溫度忽高忽低；爐膛內(nèi)熱分布不均勻，使?fàn)t管局部過熱； 進(jìn)料量太小或中斷，爐管內(nèi)焦油流速太慢，油層的傳熱阻力增大，使管壁溫度過高，造成結(jié)焦； 開工前爐管清焦工作作的不徹底（指已燒過焦的爐子），爐管內(nèi)原有焦子起了誘導(dǎo)作用，促成新的焦子產(chǎn)生； 火焰撲燒爐管，局部過熱而結(jié)焦； 溫度儀檢測指示失靈，爐溫升高，沒有指標(biāo)出來，也會造成管內(nèi)油在高溫下裂化結(jié)焦。 燒焦原理 爐管清焦的原理是向結(jié)焦的爐管內(nèi)同時(shí)通入蒸汽和空氣， 在一定的溫度下使?fàn)t管內(nèi)的焦層受高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂、粉碎和燃燒，燃燒后的產(chǎn)物及尚未燃燒的焦粉被氣流帶走，以達(dá)到清除爐管內(nèi)結(jié)焦的目的。 燒焦步驟 爐膛溫度低于500℃時(shí)，升溫速度為50℃/h，電爐膛溫度高于500℃時(shí)升溫速度為30℃/h，并注意對流管出口溫度不超過400℃，否則可稍降低爐膛溫度； 燒焦時(shí)爐膛溫度不得超過650℃，碳鋼爐管的出口溫度不得超過700℃，合金鋼爐管不得超過 720℃，并應(yīng)在彎頭處增設(shè)熱電偶測溫點(diǎn)； 爐膛溫度達(dá)450~500℃時(shí)，燒焦三通罐給冷卻水，爐管大量吹汽。 焦子發(fā)生脹縮崩裂，脫落的焦粒隨蒸汽吹至燒焦放空罐；爐膛溫度升到500℃時(shí)，減少蒸汽量，適當(dāng)通空氣燒焦，此時(shí)爐出口溫度上升，煙氣應(yīng)發(fā)黑； 嚴(yán)格調(diào)節(jié)蒸汽與空氣的比例，為保證燒焦順利進(jìn)行，一般要求空氣量不大于蒸汽量，可用觀察爐管出口溫度和爐膛溫度的變化情況來實(shí)現(xiàn)控制。 爐管出口溫度如果超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)減少空氣量，以免燒壞爐管。 燒焦前的準(zhǔn)備工作 連接好各種壓力表（空氣、蒸汽）和燒焦溫度計(jì)； 加熱爐過熱蒸汽管通蒸汽（放散）(加熱爐一段爐管與一次蒸發(fā)器斷開，通蒸汽放散（對流段走一段焦油，進(jìn)行焦油最終脫水時(shí)。） 在燒焦前箱式電爐首先全面檢查爐管內(nèi)的結(jié)焦情況，然后將加熱爐二段出口管與二次蒸發(fā)器斷 開，連接好燒焦三通罐。 蒸汽壓力大于0.7MPa壓縮空氣壓力不大于0.4MPa水、電及煤氣供應(yīng)正常； 二段爐管掃汽20~30min，爐管內(nèi)不允許有殘油及碎焦存在。 燃燒操作中的注意事項(xiàng) 燃燒過程中必須密切注意觀察爐管的顏色，需要在夜間觀察時(shí)爐管表面應(yīng)為暗紅色，絕對避免出現(xiàn)亮紅或者紫紅色，一旦發(fā)現(xiàn)爐管發(fā)亮，增加蒸汽量，須立即減少空氣量，但同時(shí)燒焦的爐管不得多于根，不允許爐管出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生。 |
|
 |
 |
 |
