因?yàn)楹附z廠布局不公道和質(zhì)量波動，出產(chǎn)中常常泛起供貨不及時和退貨題目。
在我國“六五”和“七五”期間，我公司先后與美國、德國、日本等國家合作出產(chǎn)，為國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目提供了一批重型機(jī)械裝備。
1.2氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的應(yīng)用
跟著我國大型骨干企業(yè)焊接技術(shù)改造，氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲在金屬結(jié)構(gòu)制造中得到廣泛的應(yīng)用，如太原重型機(jī)械(團(tuán)體)公司、第一重型機(jī)械有限公司，大連重工團(tuán)體有限公司、中信西陽礦機(jī)廠、北京煤機(jī)廠等企業(yè)，氣體保護(hù)焊完成的焊接金屬結(jié)構(gòu)占其總重量的50~80%，在大型金屬結(jié)構(gòu)企業(yè)中施展著不可替換的作用。針對以上情況，我公司制定了TZL911-2000“常用氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼焊絲”尺度，并采取了分供方資格評審辦法，以保證焊絲質(zhì)量和出產(chǎn)周期。
1氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲應(yīng)用狀況
1.1氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展
氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲伴跟著金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展而壯大，在我國“六五”和“七五”期間，為知足國家重點(diǎn)工程大型機(jī)械技術(shù)裝備制造要求，引進(jìn)國外提高前輩的焊接技術(shù)和裝備，對大型骨干機(jī)械企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，我國大型金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)，通過與美國、德國、日本等國家的跨國公司合作制造大型金屬結(jié)構(gòu)，批量購買國外氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材等器材，并且進(jìn)行焊工培訓(xùn)。保護(hù)氣體主要采用CO2氣體。 600MPa級高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等實(shí)芯焊絲的幾個出產(chǎn)廠家質(zhì)量比較不亂(如金獅焊材公司、南塔特種焊材公司等)。 氣體保護(hù)焊工藝方法以其獨(dú)特的上風(fēng)，在產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國家制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。氣體保護(hù)焊工藝的發(fā)展與金屬結(jié)構(gòu)制造密不可分。我們借助國外氣體保護(hù)焊成熟技術(shù)和出產(chǎn)工藝，形成了我國大型金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)氣體保護(hù)焊出產(chǎn)能力，從根本上改變了金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)的制造技術(shù)水平，推動我國氣體保護(hù)焊技術(shù)的發(fā)展。目前，在美國、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)采用焊接結(jié)構(gòu)件的比例不斷增加，氣體保護(hù)焊消耗的焊接金屬材料重量約占全部焊接材料總重量的50%~75%。
產(chǎn)量和質(zhì)量也有很大的進(jìn)步，針對Q235、Q345及Q390等結(jié)構(gòu)鋼的CO2氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲，能知足金屬結(jié)構(gòu)制造的要求，使用最多的實(shí)芯焊絲主要有ER49-1和ER50-6兩種，規(guī)格上主要有φ1.2mm、φ1.6mm兩種，海內(nèi)碳鋼焊絲出產(chǎn)處于供大于求的狀況，氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲的質(zhì)量也有很大的差別。
2.1.2高強(qiáng)鋼、耐熱鋼等焊絲出產(chǎn)廠家少
近年來，跟著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接金屬材料范圍由常見的Q235、Q345向高強(qiáng)度鋼(如Wel-ten80C)、高韌性鋼、耐熱鋼(如21CrMo10)等領(lǐng)域拓展，而我國這類焊絲的出產(chǎn)廠家極少，往往泛起供貨周期長、價格高，不能知足出產(chǎn)要求。前幾年，海內(nèi)金屬制操行業(yè)、鋼絲繩廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都以為CO2焊絲工藝簡樸、市場需求量大，盲目上出產(chǎn)線，焊絲出產(chǎn)廠發(fā)展到150多家，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅江蘇省就有16家，河北省13家，而山西省這樣的能源重化工基地，雖建有一個焊絲廠，至今也沒有生產(chǎn)品。因此，在焊接低碳鋼時，應(yīng)優(yōu)選ER50S-6焊絲，使我國CO2焊絲結(jié)構(gòu)趨于公道。 2003年我公司開始推廣應(yīng)用非鍍銅焊絲，取得一定效果，但焊絲質(zhì)量不太不亂，主要表現(xiàn)為導(dǎo)電機(jī)能較差，送絲不太不亂，導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)峻等，今后還需不斷研究、開發(fā)、把握非鍍銅焊絲制造技術(shù)，改進(jìn)進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，以知足實(shí)際出產(chǎn)要求。因受原材料和傳統(tǒng)觀念的影響，目前很多用戶仍以ER49-1焊絲為主，該焊絲是仿前蘇聯(lián)產(chǎn)品，化學(xué)成分不公道，Mn元素含量偏高，不僅在焊接低碳鋼時焊絲鋪張，而且會給拔絲帶來難題，增加退火處理工藝，測試電爐根據(jù)多年試驗(yàn)與實(shí)踐，ER50S-6焊絲送絲不亂、飛濺小、焊縫成形美觀，焊絲熔敷金屬強(qiáng)度與ER49-1相稱，但其塑性、韌性優(yōu)于ER49-1焊絲。為了更好地知足合作產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在80年代初成功地引進(jìn)CO2氣體保護(hù)焊工藝方法，其中日本松下S系列氣保焊設(shè)備近100臺，美國米勒公司CY-650焊機(jī)12臺。國產(chǎn)焊絲因包裝題目，常發(fā)生吸潮、散盤，焊絲盤、包裝盒破壞，數(shù)目不準(zhǔn)等現(xiàn)象(錦泰、大西洋、猴王等焊材公司焊絲包裝較好)。近年來，跟著我國的CO2焊絲發(fā)展，除合作產(chǎn)品外，已全部實(shí)現(xiàn)焊接材料的國產(chǎn)化，有效地降低了制造本錢。有的特殊鋼種焊絲仍依靠入口。
90年代初至今的近10年時間，以1992年第1屆“全國CO2焊接技術(shù)推廣應(yīng)用交流會”為契機(jī)，氣體保護(hù)焊技術(shù)在金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)中推廣應(yīng)用工作蓬勃發(fā)展，氣體保護(hù)焊技術(shù)開發(fā)應(yīng)用能力增加，應(yīng)用工作從大型機(jī)械企業(yè)推廣到中小型企業(yè)，而大型機(jī)械企業(yè)的氣體保護(hù)焊應(yīng)用也從合作產(chǎn)品的出產(chǎn)，推廣到普通產(chǎn)品的出產(chǎn)中，氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材、輔件基本實(shí)現(xiàn)海內(nèi)供應(yīng)，一批焊接設(shè)備、焊接材料、保護(hù)氣體及輔件出產(chǎn)企業(yè)捉住市場時機(jī)，迅速發(fā)展壯大起來，逐漸形成了我國氣體保護(hù)焊工業(yè)。氣體保護(hù)焊主要用于制造大型橋式和門式起重機(jī)、4-23m3機(jī)械式挖掘機(jī)、1-6m3液壓挖掘機(jī)、大型加壓氣化爐和焦?fàn)t等處理設(shè)備以及大型減速機(jī)、晉升機(jī)、堆取料機(jī)、扎鍛設(shè)備、氧氣瓶壓機(jī)、衛(wèi)星發(fā)射架等大型設(shè)備。氣體保護(hù)焊技術(shù)的發(fā)展，極大地進(jìn)步了金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)的制造技術(shù)水平。發(fā)展至今，美國氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲約占其焊材總量的31%，日本為41%，西歐達(dá)到53%。在焊絲中大部門強(qiáng)度為500~800MPa結(jié)構(gòu)鋼用焊絲，還有不銹鋼、耐熱鋼、耐磨堆焊、有色金屬等焊絲。
2.2焊絲結(jié)構(gòu)不公道
國外低碳鋼焊絲Mn元素含量相稱于ER49-1焊絲下限，焊絲拉拔、焊接工藝與力學(xué)機(jī)能均好于ER49-1焊絲。 2.8焊絲技術(shù)尺度
焊絲尺度的制修訂工作對氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的進(jìn)一步推廣應(yīng)用至關(guān)重要，我國焊絲尺度，目前大多數(shù)與美國相應(yīng)尺度等效，因?yàn)橘Y金等方面的原因，尺度修改周期長，部門尺度仍落后于國外尺度，不能適應(yīng)出產(chǎn)發(fā)展要求，在實(shí)際出產(chǎn)中，我們只能參照國外有關(guān)尺度，進(jìn)行焊絲的選擇、試驗(yàn)及產(chǎn)品驗(yàn)收工作。 2002年全國焊材出產(chǎn)總量約為150萬噸。
2 推廣應(yīng)用中碰到的題目
2.1焊絲品種
2.1.1碳鋼焊絲品種單一
我國CO2碳鋼焊絲只有ER49-1和ER50-6兩個品種，用單一CO2氣保焊時，有飛濺多、焊道成形突出等缺點(diǎn)，我們在承受疲憊載荷的金屬結(jié)構(gòu)件或焊縫外觀質(zhì)量要求高的合作成品的焊接中，大多數(shù)采用富氬混合氣體保護(hù)。少量用富氬混合氣體保護(hù)。 。焊絲包裝不可忽視。以前焊絲主要從日本、德國、荷蘭等國入口。在近年來技改中分別購買唐山松下KRⅡ500焊機(jī)50臺、歐地希CPX-500焊機(jī)35臺。
目前在日本、美國等產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國家已有迅速取代鍍銅焊絲之勢，我國錦泰、三英、猴王等企業(yè)已研制、出產(chǎn)這種焊絲。 700MPa級以上的高強(qiáng)鋼焊絲、耐熱鋼焊絲的出產(chǎn)廠家較少(如威爾焊接公司等)，對于800MPa級高強(qiáng)度鋼、高合金鋼、高韌性鋼等特殊鋼種實(shí)芯焊絲仍主要依賴入口。
目前，海內(nèi)形成一定出產(chǎn)規(guī)模、大西洋焊絲制品有限公司、宜昌猴王焊絲有限公司、金獅焊接材料有限公司、常州華通焊絲有限公司、鄂州南塔特種焊接材料有限公司、哈爾濱威爾焊接有限公司等。氣體保護(hù)焊技術(shù)近年來在中小型企業(yè)的應(yīng)用也有長足發(fā)展。一般只能選用ER50-6CO2焊絲，而美國的ER70S-2和日本YGW15焊絲，除硫、硅含量較低外，還添加了鋯、鈦和鉛等脫氧劑，焊接時對鋼板的表面繡、雜質(zhì)不太敏感，因此在富氬混合氣體保護(hù)焊時選用ER70S-2和YGW15焊絲比較合適。在實(shí)際出產(chǎn)中，對于以上鋼種的焊接，只得選用入口焊絲或改變焊接工藝方法。近10年來氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展較快，目前全國的氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲出產(chǎn)企業(yè)150余家，已從德國、瑞典、加拿大、日本等國及臺灣地區(qū)引進(jìn)各種出產(chǎn)設(shè)備近50套，國產(chǎn)或自行研制的設(shè)備100余條，出產(chǎn)能力達(dá)年產(chǎn)20多萬噸。
我國的氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲研制與開發(fā)始于50年代，但始終停留在研究階段。
2.9焊絲出產(chǎn)宏觀失控
氣體保護(hù)焊絲是技術(shù)密集型的產(chǎn)品，要保證焊絲從送絲軟管中正常送出，焊絲質(zhì)量起樞紐作用。實(shí)芯焊絲產(chǎn)量約25萬噸，大約占焊材總量的17%左右，還有很大差距。CO2氣保焊工藝方法在產(chǎn)品焊接中占80%以上，成為我國焊接出產(chǎn)的主要手段，各類焊絲年用量為200~300噸，品種有海內(nèi)外的各種實(shí)芯焊絲，規(guī)格為φ1.2mm、φ1.4mm、φ1.5mm。
2.7焊絲包裝
國外焊絲為塑封包裝，并放入硅膠類防潮劑，包裝盒美觀耐用，一般一噸焊絲一個木制箱裝，便于保管、搬運(yùn)、領(lǐng)用。因此但愿抓緊進(jìn)行采用國際尺度的我國焊絲尺度修訂工作。
