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    江西省新余市新鋼公司7號高爐余壓發(fā)電機組于近日一次性試車成功，正式投入運行并網(wǎng)發(fā)電。至此，新鋼公司4座1000立方米以上高爐全部采用了余壓發(fā)電這一節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，每年可增加效益8000萬元以上的。

    高爐余壓發(fā)電是國內(nèi)外冶金企業(yè)公認(rèn)的重大節(jié)能減排技術(shù)，其基本原理是將高爐余壓回收，通過發(fā)電裝置轉(zhuǎn)化為電能，發(fā)電過程不耗燃料、無污染、無公害，具有成本低的電爐效應(yīng)、回收能源效果顯著等特點。
    2006年6月，首臺高爐余壓發(fā)電機組在6號高爐竣工并投入運行。 新鋼公司先后完成了對8號、9號、7號四座1000立方米以上高爐的發(fā)電機組安裝。通過投資建設(shè)這一環(huán)保項目，4臺發(fā)電機組在源源不斷提供自發(fā)電的同時，可凈化并減少煤氣對大氣的污染，有效降低生產(chǎn)區(qū)域的噪聲，員工生產(chǎn)生活條件得到改善。

    在新鋼公司現(xiàn)有的7座高爐中，除上述4座1000立方米以上高爐采用余壓發(fā)電技術(shù)外，新鋼將逐步淘汰剩余的3座400立方米以下規(guī)模的高爐，并新建一座2500立方米的高爐，使余壓發(fā)電技術(shù)應(yīng)用于全部高爐。