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    水鋼煉鋼廠二煉鋼轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)獲得重大突破，頂?shù)讖?fù)吹通透率與轉(zhuǎn)爐爐齡同期達(dá)到了歷史最好記錄，截止3月26日，在2號轉(zhuǎn)爐上的該兩項(xiàng)記錄均為20319爐。

     大型轉(zhuǎn)爐上運(yùn)用頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)，對降低鋼鐵料消耗有著重要的作用。在如何提高頂?shù)讖?fù)吹的通透率上，多年來一直是行業(yè)內(nèi)冶煉攻關(guān)的一項(xiàng)重要課題。煉鋼廠在2號轉(zhuǎn)爐第一個(gè)爐役期內(nèi)的頂?shù)讖?fù)吹通透率為5410箱式爐，遠(yuǎn)沒有將該項(xiàng)技術(shù)的作用充分發(fā)揮。


    煉鋼廠通過與武漢科技大學(xué)進(jìn)行合作，對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行了創(chuàng)新化改進(jìn)，這為短期內(nèi)迅速提高頂?shù)讖?fù)吹的通透率打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。而改進(jìn)后的頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)在改善操作及經(jīng)濟(jì)效益上也迅速得到了明顯體現(xiàn)，管式爐平均鋼水中氧化鐵含量已全面降低至4.5%左右，直接降低鋼鐵料消耗達(dá)到了3kg/t以上等。

     這項(xiàng)技術(shù)目前大陸最好水平為武鋼的23000電爐，其次就是本次煉鋼廠所創(chuàng)造的記錄，已穩(wěn)步跨入全行業(yè)創(chuàng)新先進(jìn)水平。