該法只是用來制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件，以后經(jīng)由很多實踐和探索，1962年西德從美國引進(jìn)專利，消失模鍛造法才開始被開發(fā)，并在產(chǎn)業(yè)上得到應(yīng)用。通用（美國）、TEKSID（美國）、CASTI（意大利）、INTERMET（美國）、CITATIONFORM（美國）、寶馬（德國）都已經(jīng)引進(jìn)了消失模鍛造工藝。預(yù)計到2007年，將會有29%的鋁合金鑄件使用該工藝。五、消失模鍛造的分類消失模鍛造根據(jù)其鑄型材料分類：自硬砂消失模鍛造和無粘結(jié)劑干砂消失模鍛造。在整個六十年代直至七十年代,消失模鍛造法僅限于單件小批出產(chǎn),典型產(chǎn)品是汽車模具、機(jī)器底座、藝術(shù)品等。
大量出產(chǎn)前提下傳統(tǒng)粘土砂型鍛造與消失模鍛造工藝特點的比較（表1）項目傳統(tǒng)砂型鍛造消失模鍛造
1．開邊必需分型開邊，便于造型無須開邊 2．拔模斜度必需有一定的拔模斜度基本沒有或很小的拔模斜度 3．組成有外型芯合組成單一模型 4．應(yīng)用次數(shù)一個模型多次使用一型一次 5．材質(zhì)金屬或木材泡沫塑料 造造型工藝1．型砂有粘結(jié)劑、水、附加物經(jīng)由混制的型芯砂無粘結(jié)劑、任何附加物和水的干砂 2．填砂方式機(jī)械力填砂自重微振填砂 3．緊實方式機(jī)械力緊什物理（自重、微振、真空）作用緊實 4．砂箱特點根據(jù)每個零件特點制備專用砂箱簡樸的通用砂箱 5．鑄型型腔由型芯裝配組成空腔實型 6．涂料層大部門無需涂層必需有涂層 澆注工藝1．充型特點只是填充空腔金屬與模型發(fā)生物理化學(xué)作用 2．影響充型速度的主要因素澆注系統(tǒng)與澆注溫度主要受型內(nèi)氣體壓力狀態(tài)，澆注系統(tǒng)，澆注溫度的影響 落砂清理1．落砂需強(qiáng)力振動打擊翻箱或吊出鑄件，鑄件與砂自動分離 2．清理需打磨飛邊毛刺及內(nèi)澆口只需打磨內(nèi)澆口，無飛邊毛刺 七、消失模鍛造的主要長處1．鑄件尺寸外形精確，重復(fù)性好，具有精密鍛造的特點； 2．鑄件的表面光潔度高； 3．取消了砂芯和制芯工部，根除了因為制芯、下芯造成的鍛造缺陷和廢品； 4．分歧箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鍛造缺陷和廢品； 5．采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了因為水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鍛造缺陷和廢品； 6．大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 7．落砂極其輕易，大大降低了落砂的工作量和勞動強(qiáng)度； 8．鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 9．可在理想位置設(shè)置公道外形的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 10．負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，箱式電爐進(jìn)步了鑄件的組織致密度； 11．組合澆注，一箱多件，大大進(jìn)步了鑄件的工藝出品率和出產(chǎn)效率； 12．減少了加工裕量，降低了機(jī)加工本錢； 13．易于實現(xiàn)機(jī)械化自動流水線出產(chǎn)，出產(chǎn)線彈性大，可在一條出產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同外形、不同大小鑄件的出產(chǎn)； 14．可以取消拔模斜度； 15．使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護(hù)用度； 16．減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鍛造工人的勞動環(huán)境，降低了勞 動強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)； 17．簡化了工藝操縱，對工人的技術(shù)純熟程度要求大大降低； 18．零件的外形不受傳統(tǒng)的鍛造工藝的限制，解放了機(jī)械設(shè)計工作者，使其根據(jù)零件的使用機(jī)能，可以自由地設(shè)計最理想的鑄件外形； 19．可減輕鑄件重量； 20．降低了出產(chǎn)本錢； 21．簡化了工廠設(shè)計，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可 減少30∽50%，動力消耗可減少10∽20%； 22．消失模鍛造工藝應(yīng)用廣泛，不僅合用于鑄鋼、鑄鐵，更合用于鑄銅、鑄鋁等； 23．消失模鍛造工藝不僅合用于幾何外形簡樸的鑄件，更適合于普通鍛造難以下手的多開邊、多芯子、幾何外形復(fù)雜的鑄件； 24．消失模鍛造工藝可以實現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的形成，有利于進(jìn)步鑄件的內(nèi)在質(zhì)量； 25．在干砂中組合澆注，脫砂輕易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期； 26．利用消失模鍛造工藝，可以根據(jù)熔化能力，完成任意大小的鑄件。 1982年美國首先公然了世界上第一條出產(chǎn)復(fù)雜鋁鑄件的消失模鍛造出產(chǎn)線。國外的叫法主要有：Lost Foam Process(U.S.A)、P0licast Process(Italy)等。從1997年起，灰鑄鐵和球鐵方面也有較大增長，目前約有2%的灰鑄鐵件是由消失模工藝出產(chǎn)的，預(yù)計到2009年將達(dá)到15%。
泡沫塑料模型可以分塊成形再進(jìn)行粘結(jié)組合。黃述哲教授主持完成了數(shù)十個技術(shù)提高前輩、功能完備、配置公道、出產(chǎn)高效的消失模鍛造流水出產(chǎn)線工程。 1964年美國的T.R.SMITH發(fā)表了使用無粘結(jié)劑干砂造型出產(chǎn)消失模鑄件的專利
四、消失模鍛造的工藝流程大量出產(chǎn)的消失模鍛造的全部工藝流程
二、國外消失模鍛造的發(fā)展簡史？
1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鍛造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的愛好，1958年以專利的形式宣布于眾，當(dāng)時稱之為“無型腔鍛造”。 消失模鍛造的專用設(shè)備有： 白區(qū)： 制模工部：預(yù)發(fā)機(jī)、蒸缸、成型機(jī)、模型干燥室等 模型組合及涂料烘干工部：涂料研磨機(jī)、涂料混制滾筒、模型烘干設(shè)備等 黑區(qū)： 造型澆注工部：造型振實臺、真空系統(tǒng)、砂處理系統(tǒng)、砂箱、雨淋加砂裝置、砂箱運(yùn)輸系統(tǒng)等 九、消失模鍛造出產(chǎn)線 1．簡易線：投資少，設(shè)備簡樸，適合小規(guī)模、小批量出產(chǎn) 2．流水出產(chǎn)線：系統(tǒng)完整，功能齊全，連續(xù)功課，適合大批量、大規(guī)模出產(chǎn) 開環(huán)線 閉環(huán)線 十、消失模鍛造的樞紐技術(shù) 1．泡塑模型模具制造技術(shù) ?。?）消失模鍛造工藝設(shè)計 ?。?）模具設(shè)計 （3）模具調(diào)修 2．泡塑模型制造技術(shù) ?。?）預(yù)發(fā)泡工藝 （2）模具成型 ?。?）粘結(jié)組合 3．涂料及涂層制備技術(shù) ?。?）涂料配方 （2）涂料制備 ?。?）涂料涂敷 ?。?）涂層干燥 4．微振造型技術(shù) ?。?）振動臺選用 ?。?）振動參數(shù) ?。?）操縱要點 5．負(fù)壓澆注技術(shù) ?。?）真空系數(shù)選定 （2）澆注參數(shù) ?。?）負(fù)壓規(guī)范 6．過濾技術(shù) 十一、世界消失模鍛造技術(shù)的發(fā)展趨勢 美國學(xué)者C.Bates教授等發(fā)表了《全球消失模出產(chǎn)技術(shù)和市場發(fā)展》的論文，比較具體地論述了樣子容貌制作、涂料、砂子緊實、澆注、充型和樣子容貌熱解各個環(huán)節(jié)的成就和發(fā)展趨勢，很多北美的企業(yè)、高校和行業(yè)組織聯(lián)合起來，組成消失模鍛造同盟，對該工藝進(jìn)行進(jìn)行開發(fā)研究，經(jīng)由不懈的努力，使該工藝得到不斷的改善，工藝過程得到更好的控制，也逐漸被更多的鍛造界人士所認(rèn)同，鍛造企業(yè)和鑄件的使用者都從中受益。
1998年被國家科技部列為“九五國家科技成果重點推廣項目”（99010202A）。
其砂型為無粘結(jié)劑、無水份、無任何附加物的干石英砂。 1982年，在大量實驗室試驗的基礎(chǔ)上，黃述哲教授主持在光機(jī)所工廠建成了一條消失模鍛造實驗出產(chǎn)線。
對于消失模鍛造，有多種不同的叫法。黃述哲教授主持完成的“消失模鍛造技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”于1997年、1998年分獲中科院科技提高二等獎和國家科技提高三等獎，這是我國鍛造產(chǎn)業(yè)界科技成果中獲得的最高獎項。市場調(diào)查表明：在1990年，有6%的鋁合金鑄件是使用消失模鍛造工藝出產(chǎn)的。 1999年美國威斯康星大學(xué)的一項市場市場調(diào)查表明，在未來的6到10年中，消失模工藝的遠(yuǎn)景一片光明。海內(nèi)主要的叫法有“干砂實型鍛造”、“負(fù)壓實型鍛造”，簡稱EPC鍛造。
澆注時，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷分解氣化，管式電爐、產(chǎn)生金屬—模型的置換過程，而不象傳統(tǒng)“空型”鍛造是一個液體金屬的填充過程。
根據(jù)澆注前提分類：普通消失模鍛造和負(fù)壓消失模鍛造
六、消失模鍛造的工藝特點
與傳統(tǒng)的砂型鍛造比擬，大量出產(chǎn)的消失模鍛造有如下工藝特征：\
一個與逐漸外形完全一致、尺寸大小只差金屬收縮量的泡沫塑料模型留存在鑄型內(nèi)，形成“實型”鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型（即“空型”）。
消失模鍛造技術(shù)是將與鑄件尺寸外形相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在一定前提下澆注液體金屬，使模型氣化并占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件的方法?？梢姡摿鞒痰闹饕げ坑校喝刍げ?；制模工部；模型組合及涂層烘干工部；造型澆注工部；落砂清理工部.
九十年代開始以來，清華大學(xué)、哈爾濱產(chǎn)業(yè)大學(xué)、華中理工大學(xué)、西安交大等也紛紛加入了消失模鍛造的研究。同年，黃述哲教授在全國鍛造工藝學(xué)會上發(fā)表了“消失模鍛造基本特性的研究”論文講演，在海內(nèi)首次系統(tǒng)闡述了這一方法的特點和規(guī)律性。
消失模工藝不斷為人們所熟悉，也為新產(chǎn)品的出產(chǎn)提供了足夠的決心信念。白區(qū)指制模工部和模型組合及涂料烘干工部，黑區(qū)指造型澆注工部。與傳統(tǒng)的鍛造技術(shù)比擬，消失模鍛造技術(shù)具有與無倫比的上風(fēng)，因此被海內(nèi)外鍛造界譽(yù)為“二十一世紀(jì)的鍛造技術(shù)”和“鍛造產(chǎn)業(yè)的綠色革命”。至此，消失模鑄做作為一種全新的鍛造工藝方法被應(yīng)用于出產(chǎn).
1981年以后因為相應(yīng)專利技術(shù)失效，再加上經(jīng)由幾年努力，發(fā)泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大提高、模型組合粘結(jié)劑質(zhì)量改善、高質(zhì)量涂料被研制成功等工藝技術(shù)的提高，消失模鍛造法得以迅速發(fā)展，并很快在出產(chǎn)上得到應(yīng)用。模型外形（即鑄件外形）基本不受任何限制。 1968年，德國人E.KRYZMOWSKI在砂箱內(nèi)抽成負(fù)壓進(jìn)行澆注,取得了專利，即現(xiàn)在的消失模鍛造。制作一個鑄件，就要“消失”掉一個泡沫塑料模型。
到了1967年,采用普通粘土砂和自硬砂的消失模鍛造法獲得了成功,并在很多國家得到了應(yīng)用,出產(chǎn)了成千上萬噸鑄件,但無粘結(jié)劑干砂實型鍛造卻沒得到發(fā)展,仍處于探索階段。 八十年代后期鄭州機(jī)械所也開始了消失模鍛造的試驗性應(yīng)用研究。
三、消失模鍛造在中國的發(fā)展簡史
1979年，由我國聞名消失模鍛造專家、中國科學(xué)院長春景春色學(xué)精密機(jī)械研究所研究員黃述哲教授領(lǐng)導(dǎo)的課題組，在中國最早開始了消失模鍛造的原理性試驗。 八十年代以前，因為專利的制約，出產(chǎn)中使用無粘結(jié)劑干砂消失模鍛造受到限制；鍛造界與其他工業(yè)部分協(xié)調(diào)不夠；因為工藝不當(dāng)、型砂和涂料分歧適以及模型質(zhì)量不高所導(dǎo)致的實型鑄件外觀及內(nèi)在質(zhì)量不夠好，造成了一部門人的等待、觀望甚至懷疑的立場，使得消失模鍛造法發(fā)展緩慢。 八、消失模鍛造需要的專用設(shè)備 消失模鍛造與其他鍛造方法的主要區(qū)別是它所特有的黑區(qū)和白區(qū)部門。
