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合成所需要的莫來石工藝條件操作熟料的方法和優(yōu)越的性能
新聞分類:  技術資訊    瀏覽:3312    日期:2019/01/22    

    低鋁莫來石和中鋁莫來石由單一天然原材料直接煅燒而成的,鍛燒高嶺石或者煅燒藍晶石等配料和生產(chǎn)工藝還算比較簡單的。藍晶石為原材料,因為藍晶石在受熱的時候膨脹較大,且不易得到致密的熟料,通常需要將部分藍晶石煅燒1450至1560℃室溫,在進行粉碎后加入26%〜31%的耐火粘土等材料。


    如果藍晶石預先煅燒,那就需要藍晶石在球磨機中進行細粉碎來減小煅燒時所需的膨脹,通常需要加入11%至34%可塑粘土作為結合劑且煅燒溫度不低于1360℃最為穩(wěn)妥。濕法制得莫來石坯料一般合成溫度比較低,莫來石的含量較高反應完美,結構均勻性很好,隨道窯鍛燒比較利于用來控制莫來石熱料微觀結構和晶體發(fā)育的狀況來說。


    降道窯和回轉(zhuǎn)窯都是用鍛燒窯爐,需要合成莫來石的原材料制備時有著干法和濕法兩種,其前者干法是要將配合料放入球磨機或者混合機里面共同混合起來,要經(jīng)壓球或者壓坯再回轉(zhuǎn)窯或者隧道窯燒結而成的。那么其濕法的工藝是配合料還有水加入球磨機中濕法混磨,泥漿壓濾再成泥餅狀態(tài),后還需要經(jīng)真空操作擠出成型機再擠制成泥段,泥坯分別用回轉(zhuǎn)窯或者隧道窯鍛燒才可以。


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