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電爐噴補(bǔ)料選的合適可延長(zhǎng)電爐爐襯的使用時(shí)間省去不少維修費(fèi)
新聞分類: 技術(shù)資訊 瀏覽:2835 日期:2019/03/11
比較合適的噴補(bǔ)料必須可以提高電爐爐襯使用時(shí)間和壽命的延長(zhǎng)。電爐采用噴補(bǔ)料維修維護(hù)可非常有效延緩爐襯的破損時(shí)間，減少省去部分維修費(fèi)的同時(shí)還可保證電爐的連續(xù)工作及生產(chǎn)工藝，大大的提高電爐的生產(chǎn)效率效果，噴補(bǔ)工藝非常簡(jiǎn)單和方便，適應(yīng)比較性強(qiáng)節(jié)約大量能耗生產(chǎn)周期很短。
外加劑結(jié)合劑分為有機(jī)結(jié)合劑和無(wú)機(jī)結(jié)合劑這兩大類，有機(jī)結(jié)合劑多采用熱固性樹(shù)脂和水溶性酚醛樹(shù)脂;無(wú)機(jī)結(jié)合劑有CaO和MgO及其水化產(chǎn)物，以及磷酸鹽、水玻璃、氯化物、硫酸鹽等。但是噴補(bǔ)料的氣孔率高，不利于材料的抗侵蝕。一般半干法噴補(bǔ)料的臨界粒度為3mm?；鹧鎳娧a(bǔ)料的臨界粒度為1mm，優(yōu)化顆粒級(jí)配顆粒大且回彈率高還有流動(dòng)性差，但是抗侵蝕性好，顆粒小雖然可以減小回彈率。實(shí)際使用時(shí)多采用有機(jī)結(jié)合劑復(fù)合無(wú)機(jī)結(jié)合劑的方式或幾種無(wú)機(jī)結(jié)合劑復(fù)合的方式，其中尤以采用磷酸鹽結(jié)合劑，并加入適量的促硬劑和增塑劑的鎂質(zhì)噴補(bǔ)料可較多的用于電爐。 噴補(bǔ)原料的選擇來(lái)看骨料主要采用鎂白云石質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂砂鉻鐵礦、鎂白云石碳質(zhì)原料、鎂碳質(zhì)，需要在材料中適量加入添加物比如Si或者M(jìn)g和Al等低熔點(diǎn)的金屬質(zhì)粉，噴補(bǔ)時(shí)金屬粉氧化放熱有助于電爐爐膛提高溫度，還會(huì)形成無(wú)害的氧化物于噴補(bǔ)料中，非常有利于提高噴補(bǔ)料的附著性，再次加尖晶石、B4C、Cr203、SiC、Si3N4這些來(lái)提高材料的抗氧化性和耐蝕性，添加有機(jī)防爆纖維有利于其結(jié)合劑中水分排出，還可以防澆注料在使用過(guò)程中發(fā)生爆裂情況，添加金屬纖維后可用于出鋼口等部位，從而提高噴補(bǔ)料的抗剝落性能，添加較少量的冶金爐渣且可以提高噴補(bǔ)料的耐蝕性能。 |
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